Sipotek目视检查机36
视觉检测机

Vision Inspection系统自动选择具有质量问题的故障O形圈

在制造过程中发生了可能的O形圈故障。对密封申请的分析对于理解可能的O环失效至关重要。了解以下常见故障将有助于我们更好地使解决方案在视觉上检查缺陷机器视觉系统

  1. 腺体设计。凹槽或腺体设计不正确,O形圈尺寸不当,硬件损坏或未对准。
  2. 压缩集。密封件具有平面横截面,平面侧对应于配合密封表面。这是由于压缩过度,温度过高。在完全固化的弹性体中。
  3. 过度压缩。未能考虑热或化学体积的变化,或过度压缩。
  4. 爆炸性减压。密封显示其表面上的水疱,凹坑或袋子。
  5. 安装损坏。密封件的密封或部分可以表现出小的切口,刻痕或齿龈。腺体或组件上的锋利边缘会导致此问题。
  6. O形圈或O形环的部件将显示平行于方向或运动的平坦表面。可以在密封表面上找到松散的颗粒和刮擦。这是因为过度的温度和过程环境含有磨料颗粒。
  7. 挤出,压力或过大的腺间隙间隙。密封件显得脱落的边缘(通常在低压侧),这显得破坏。
  8. 螺旋扭曲失败。密封件展示围绕其圆周螺旋的切割或标记。由于安装困难或紧凑,往复速度减慢。润滑不足。
  9. 化学降解。密封件可能表现出许多降解迹象,包括水疱,裂缝,空隙或变色。在某些情况下,仅通过测量物理性质来观察到降解。
  10. 等离子体降解。密封常剧呈变色,以及在暴露区域中的表面和可能的弹性体侵蚀的粉末残留物。

还有其他原因导致O形圈质量失败。无论原因是什么,我们都可以通过进行照明测试来验证缺陷。通常,前灯用于检查压缩,磨损,挤出,螺旋扭曲故障和化学变色等,而背光用于检查诸如直径和高度的O形圈尺寸。

关于我们

开始于2002年,Sipotek.技术位于中国深圳。公司设计和制造目视检测系统凭借其前卫研发部门和在人工视觉技术方面的伟大经验。Sipotek技术人员支持客户360度,从听他们的发展要求机器视觉系统用于质量控制。

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